Підігрівник обігрівається вторинною парою вакуум-апаратів (підігрівник на утфельній парі), призначений для нагріву дифузійного соку до 55 .. 58 ^оС в залежності від розрядження в трубопроводі утфельної пари. 

 

Основні технічні характеристики підігрівників на утфельній парі (кількість трубок в ходу, довжина трубок, кількість ходів, діаметр кожуха) розраховується індивідуально для кожного підприємства. 

Вартість підігрівника у значній мірі залежить від поточних цін на метал. 

 

 

  

1. Компактність, мінімальна маса. 

2. Висока швидкість продукту у проточній частині, що дозволяє досягти максимальної інтенсифікації тепловіддачі від стінки труби до нагріваємого продукту. 

3. Висока швидкість продукту забезпечує мінімальне накипоутворення, тобто параметри нагріву незмінні протягом всього виробничого кампанії. У разі утворення органічних відкладень під час простоїв заводу передбачена система експрес-очищення (без розбирання підігрівача). 

4. Конструкцією забезпечується низький гідравлічний опір проточної частини.

5. Організовано поздовжнє обтікання трубних пучків парою. Швидкість пара при обтіканні оптимізована з метою максимальної інтенсифікації тепловіддачі від пари (з парогазової суміші, якою є уфельних пар) до стінки труби. 

6. Мінімальний недогрів соку до температури конденсації пари: до 2 ^оС. 

7. Завдяки оригінальній конструкції парової частини підігрівача, паровий потік має мінімальне руйнівний вплив на пучки труб, що дозволяє експлуатувати підігрівник без серйозної реконструкції 15 і більше років. 

8. Підігрівник має конструкцію, яка дозволяє уникнути заливання нижніх труб пучка конденсатом з верхніх труб і значно підвищує теплообмін на нижніх трубах пучка. 

9. Підігрівник не створює додаткового аеродинамічного опору. Тому температура кипіння у вакуум-апаратах не підвищується, вони працюють в звичайному режимі. 

10. Підігрівник працює як предконденсатор, що знижує навантаження на основний конденсатор. 

11. Передбачена можливість регулювання теплового навантаження. 

12. Установка для нагріву дозволяє економити паливно-енергетичні ресурси, знизити витрату води, електроенергії. 

13. Установка включає систему збору та відведення конденсату з підігрівача, який використовується в тепло-технологічній схемі цукрового заводу. 

14. Підігрівник стійко працює при будь-яких коливаннях продуктивності заводу. 

15. Можлива економія близько 0,3-0,4% умовного палива. 

16. Можливість поставки окремими вузлами для спрощення монтажу. 

17. Ефективна робота підігрівника забезпечується застосуванням наукових розробок і використанням результатів дослідження на експериментальному стенді. 

18. Установка працює без обслуговування, можливе дистанційне керування. 

19. Конструкція захищена патентом "Підігрівник секційний дифузійного соку відповідно до патенту України №2511". 

 

 

 

Перший зразок підігрівника випробуваний і впроваджений на Котовському цукровому заводі в 1980 році (А=3000 т/добу), рис. 1. Протягом майже 20 років автори продовжували випробування і вдосконалення конструкції, останнє покоління підігрівника на утфельний парі впроваджена на Скідельському цукровому заводі в 1999 році, далі на Городейському, Александренському, Слуцькому, Єлань-Коленівскому, Крижопільському цукрових заводах, рис. 2, 3, 4. Всього впроваджено близько 11 одиниць устаткування. Підігрівник захищений патентами України: на конструкцію і промисловий зразок. Автори - к.т.н. Разладін Ю.С., Разладін С.Ю. 

 

Рис. 1. Перше покоління підігрівників на утфельній парі конструкції Ю.С. Разладіна.

 

 

Рис. 2. Підігрівник на утфельній парі, встановлений на Слуцькому цукрово-рафінадному комбінаті (2004 р.) 

 

 

Рис. 3. Підігрівник на утфельній парі, встановлений на Крижопільському цукровому заводі (2007 р.) 

 

 

Рис. 4. Підігрівник на утфельній парі, встановлений на Старокостянтинівському цукровому заводі (2011 р.)